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干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 干粉壓球機輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結(jié)劑，可將物料直接壓制成型。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。 干粉壓球機工作原理 1、干粉壓球機成型部分工作原理 干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分， 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進(jìn)入到干粉壓球機兩壓輥之間，或 者干粉壓球機進(jìn)料過多，都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 干粉壓球機液壓泵停機。此時，干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設(shè)備恢復(fù)正常工作，并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。 2、干粉壓球機給料部分工作原理 干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進(jìn)入輥間。 干粉壓球機電磁調(diào)速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉(zhuǎn)動，物料通過皮帶進(jìn)入到主進(jìn)料口。 其中，電磁調(diào)速電機具有恒距特性，所以干粉壓球機要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團(tuán)時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小，則干粉壓球機無法壓制成球；如果 干粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術(shù)。 3、干粉壓球機傳動部分工作原理 干粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調(diào)速電機為主機提供動力， 該動力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，**由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護(hù)裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 干粉壓球機活塞產(chǎn)生了軸向位移。 干粉壓球機技術(shù)參數(shù) 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 配用減速機 產(chǎn)量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25

螺旋面盤式木材削片機，可切削直徑200mm以下的原木、小徑材和枝椏材，適用于紙漿廠、林木場、造紙廠、木片廠等。該系列盤式木材削片機產(chǎn)量在每小時2~160立方米，用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。系列盤式削片機由機座、刀盤、進(jìn)料口、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成。為了不斷滿足市場高質(zhì)量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產(chǎn)品逐年進(jìn)行更新改造，不斷提升產(chǎn)品性能。 本公司系列木材削片機遠(yuǎn)銷新加坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。 大型盤式削片機換刀門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 盤式木材削片機特點： 1、盤式木材削片機是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木片的一種專用設(shè)備，廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木片生產(chǎn)基地，切削原料主要是原木。 2、本系列盤式木材削片機采用低壓或高壓電機，大型盤式木材削片機有皮帶輪傳動和直聯(lián)式驅(qū)動兩種；進(jìn)料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。 3、本系列盤式木材削片機結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，安裝簡便，操作維護(hù)方便，生產(chǎn)能力高；切削原木時，木片質(zhì)量高，且木片長度可在規(guī)定的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，是國內(nèi)先進(jìn)的盤式木材削片機。 4、該系列盤式木材削片機產(chǎn)量在每小時2~160立方米，用戶可根據(jù)需要自行選擇機型。 5、系列盤式木材削片機由機座、刀盤、進(jìn)料口、罩殼、電控系統(tǒng)等部分組成。 6、為了不斷滿足市場高質(zhì)量、**益、**次的要求，我公司對盤式木材削片機系列產(chǎn)品逐年進(jìn)行更新改造，不斷提升產(chǎn)品檔次。本公司系列木材削片機遠(yuǎn)銷新加 坡、印尼、馬來西亞等國家。目前我公司系列盤式木材削片機刀盤采用耐磨墊板鍍鉻，飛刀、底刀、飛刀螺栓采用特種鋼材特殊制作而成。大型盤式木材削片機換刀 門采用油缸推拉式和手動式兩種，可供用戶選購。 匯集新技術(shù)，我廠傾情奉獻(xiàn)，新型大型盤式削片機,切片機,木屑粉碎機,木材破碎機。產(chǎn)量高，能耗低，木片質(zhì)量高，性價比高。 盤式木材削片機主要技術(shù)參數(shù)： 機型 進(jìn)料口mm 產(chǎn)量(t/h) 配用電機 配用柴油機 主軸轉(zhuǎn)速 刀盤直徑 合金鋼刀片（片） 機重（kg） 800 200*200 3-6 22kw 30馬力 480 800 4 750 950 260*260 5-8 30kw 40馬力 550 950 4 900 1100 330*330 6-9 45kw 50馬力 600 1100 4 1900 1210 380*380 8-10 75kw 90馬力 600 1210 4和6 兩種 2600 1410 450*450 10-15 90kw 100馬力 600 1410 4和6 兩種 3500

回轉(zhuǎn)鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點：生產(chǎn)能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽、設(shè)備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設(shè)備價格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設(shè)備 優(yōu)點：能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點：設(shè)備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運行費用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能