移動樹枝粉碎機(jī)是生產(chǎn)好的木絲纖維,木粉,鋸末的一種專用設(shè)備,廣泛用于造紙,食用菌,機(jī)制木炭,刨花板,鋸末板,高密度板,中纖板等工業(yè)生產(chǎn)專用配套生產(chǎn)設(shè)備。主要用于加工樹枝,木片,下腳料,木板,原竹等物料,更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的樹枝粉碎機(jī)加工。同時(shí)該設(shè)備還用于竹,茅草,玉米稈,高粱桿等纖維質(zhì)稈狀物料的切痟。該鋸末樹枝粉碎機(jī)也可作刨花板,鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用,該系列設(shè)備適合流動作業(yè),廣泛適用于中小型刨花板和纖維生產(chǎn)企業(yè)的備料工段,也可用于個(gè)體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。
移動樹枝粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及操作原理及特點(diǎn):
1 、會移動的樹枝粉碎機(jī)移動式綠化專用粉碎機(jī)接通電源,看轉(zhuǎn)向是否正確。
2 、裝換刀具時(shí),刀口伸出刀盤平面2—4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。
3 、改變刀的伸縮度,須是伸刀長短一致。
4 、靠調(diào)刀長度,顆粒達(dá)不到理想時(shí),改換不同孔徑的羅篩。
5 、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀個(gè)和內(nèi)件。
6 、注意檢查錘片螺栓,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固,錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換。
7 、磨刀角度為直線28—30°,嚴(yán)禁磨成凸面,凸面會導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。
8 、經(jīng)常使用的機(jī)子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4s細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入集粉器收集,粗粒子進(jìn)入離心來復(fù)粉碎室繼續(xù)粉碎直至達(dá)到您所滿意的細(xì)度。
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下進(jìn)料木材切片機(jī)我公司生產(chǎn)的木材切片機(jī)有上進(jìn)料木材切片機(jī)和平進(jìn)料木材切片機(jī)(也就是下進(jìn)料式木材切片機(jī))之分,一般上進(jìn)料口式木材切片機(jī)都是進(jìn)小料、小木材的,平進(jìn)料一般都是用在進(jìn)大木頭;直口木材切片機(jī)是新開發(fā)產(chǎn)品,進(jìn)料口有斜進(jìn)料改為直口,配輸送帶配合使用,我廠根據(jù)客戶的要求,大小型號都可以定做。 下進(jìn)料木材切片機(jī)主要由機(jī)架、刀盤(刀盤上裝有3-4把飛刀)、進(jìn)料口、皮帶輪、聯(lián)軸器、動力等組成,本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理可靠、操作簡單、成料質(zhì)量好、產(chǎn)量高、耗能少、維護(hù)方便、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),廣泛的適用于造紙廠、纖維板廠、刨花板廠和木片生產(chǎn)基地及食用菌生產(chǎn)原料加工,是廣大用戶的理想木片加工設(shè)備。 下進(jìn)料木材切片機(jī)技術(shù)參數(shù): 機(jī)型 產(chǎn)量(t) 配套動力(kw) 機(jī)重(kg) 主軸轉(zhuǎn)速(r/mi) 刀片直徑(mm) 刀片數(shù)量(合金鋼) 950 5-8 37-45 800 550 950 4 1150 8-15 75 2400 600 1150 4-6 1410 15-25 90 2800 600 1410 4
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木屑機(jī)木屑機(jī)又叫木屑粉碎機(jī),是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)木屑(鋸末)的一種專用設(shè)備,廣泛用于造紙、食用菌,機(jī)制木炭,刨花板、鋸末板,高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉(鋸末)生產(chǎn)基地,切削原料主要是原木、樹枝。他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑,具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好,使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。 木屑機(jī)適應(yīng)物料: 木屑粉碎機(jī)可加工松木、雜木、揚(yáng)木、杉木、原竹,由于該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,削片質(zhì)量好,消耗功率低,并適合流動作業(yè),廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段,也可用于個(gè)體戶進(jìn)行商品木片的生產(chǎn)。 木屑機(jī)工作原理: 根據(jù)木屑機(jī)的型號不同,木屑機(jī)可以采用低壓與高壓的點(diǎn)擊,木屑粉碎機(jī)有皮帶輪傳動和直連式驅(qū)動兩種;木屑機(jī)進(jìn)料分為水平和傾斜兩種方式,木屑粉碎機(jī)出料也有上出料和下出料兩種。木材經(jīng)過削屑裝置切削后的木屑粒度小,無需曬干便可送入粉碎裝置,使其多次粉碎,粉碎后的木屑成品由風(fēng)機(jī)送入集料處。整個(gè)工作流程簡單方便,機(jī)器的布置緊湊,木屑機(jī)價(jià)格便宜。 進(jìn)入粉碎室的被粉碎物料進(jìn)入機(jī)體后,在高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤和側(cè)牙板的相互旋轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中依靠強(qiáng)有力的磨擦、剪切將物料粗碎后進(jìn)入粉碎室內(nèi)主面進(jìn)行邊粉碎邊過篩 ,達(dá)到要求的過篩后從底部排出,未達(dá)到要求的繼續(xù)粉碎。在粉碎室主面任何運(yùn)動過程中均有粉碎效果,不僅僅是物料和刀板主面,主牙板之間,物料與物料之間的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。為防止超細(xì)輕微物料在粉碎室內(nèi)造成渦流循環(huán),在粉碎室切線方向設(shè)有細(xì)粉脫室回收布袋。粉碎后的物料經(jīng)由下方控制細(xì)度的篩條間隙排出收集。 木屑粉碎機(jī)采用刀片切割和高速氣流沖擊,碰撞雙重粉碎功能于一體,并能同時(shí)完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流,隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn),物料在氣流中加速,并反復(fù)沖擊使物料同時(shí)受到雙重粉碎,加速物料的粉碎率。 木屑機(jī)設(shè)備特點(diǎn): 1、木屑機(jī)(木屑粉碎機(jī))是根據(jù)我國工業(yè)生產(chǎn)的需要,經(jīng)過多年研究設(shè)計(jì)而發(fā)明的木材粉碎系列專用設(shè)備。由于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊,安全、耐用、生產(chǎn)效率高,經(jīng)推廣使用后,效果良好,整套設(shè)備只用一部電動機(jī)帶動,噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊、售價(jià)便宜、工作穩(wěn)定、、 耗能少、產(chǎn)量高、木屑成品質(zhì)量好,加工成本低。 2、木屑機(jī)集切片、粉碎為一體,可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干,還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。 3、該機(jī)是木屑粉碎粉碎設(shè)備可將直徑5-20公分棒狀和20公分寬的板材進(jìn)行屑片粉碎。該機(jī)的體積小產(chǎn)量高,還可流動作業(yè)等特點(diǎn)。用于小型木炭廠和飼料加工行業(yè)。 4、木屑機(jī)是一種新型的生產(chǎn)木粉前道生產(chǎn)理想的、木料木屑機(jī)、木屑粉碎機(jī)、木屑顆粒機(jī)。它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑,具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好,使用維修方便等。 木屑機(jī)技術(shù)參數(shù): 型號 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盤直徑 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片數(shù)量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片長度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直徑 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主軸轉(zhuǎn)速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用電機(jī) kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油機(jī) 馬力 15 20 30 45 50 55 75 產(chǎn)量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑機(jī)操作注意事項(xiàng): 1 、接通電源,看轉(zhuǎn)向是否正確。 2 、裝換刀具時(shí),刀口伸出刀盤平面2—4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28—30°。 3 、改變刀的伸縮度,必須是伸刀長短一致。 4 、靠調(diào)刀長度,顆粒達(dá)不到理想時(shí),改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調(diào)刀同時(shí)進(jìn)行,羅孔**不小于14mm(直徑),**不大于20mm(直徑),調(diào)刀長度3—6mm之間,底刀板和刀的間隙不大于1mm。 5 、嚴(yán)禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀個(gè)和內(nèi)件。 6 、注意檢查錘片螺栓,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固,錘片和螺栓磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°,嚴(yán)禁磨成凸面,凸面會導(dǎo)致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經(jīng)常使用的機(jī)子應(yīng)檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時(shí)加注黃油一次,加注黃油不易過多。木屑機(jī)機(jī)能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。
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雙棍木材剝皮機(jī)**雙輥木材剝皮機(jī)又名雙轉(zhuǎn)子木材剝皮機(jī),是我廠在單輥基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制的新一代**木材剝皮產(chǎn)品,該機(jī)器比單輥剝皮機(jī)工作效率更高,剝皮更凈。木材損傷更小,設(shè)計(jì)更合理。 雙輥木材剝皮機(jī)是利用帶剝皮齒牙的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的獨(dú)特作用力,使木段在料倉槽板內(nèi)周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動,而且還繞木段自身軸線做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,以及不規(guī)則的跳動。至此木段與齒牙,木段與木段,木段與倉槽之間不停的摩擦,撞擊,擠壓,樹皮快速被分離,達(dá)到**剝皮效果。 雙輥木材剝皮機(jī)能較好地完成伐區(qū)的采伐剩余物、間伐小徑材、超小徑級的枝椏材和彎曲材的剝皮,生產(chǎn)效率高,故障率低。它是制漿造紙、木材加工、木片生產(chǎn)和南方林區(qū)森林主伐中的重要設(shè)備,廣泛地適用于中密度纖維板廠、造紙廠以及木片廠、紙漿廠、貯木廠、南方林區(qū)森林采伐等。該機(jī)適合對新伐針葉材和部分闊葉材進(jìn)行剝皮作業(yè),也可完成部分凍材、干材的剝皮作業(yè)。 雙輥木材剝皮機(jī)上裝有四面刃刀具,使用方便,成本低,壽命長,這是國內(nèi)、外其它木材剝皮機(jī)上沒有的,常規(guī)木材剝皮機(jī)只剝外皮,不剝韌皮,在我國的使用面更大。 雙輥木材剝皮機(jī)對彎曲材剝皮效果極佳,允許木材**彎曲度達(dá)8%。該系列產(chǎn)品具有八面刃口的刀具,剝皮效率高,使用壽命長成本低,液壓、光電、機(jī)械技術(shù)綜合利用,光機(jī)電一體化,進(jìn)料、剝皮、排皮、出料等全過程均自動化。該機(jī)采用無級變速技術(shù),自動調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,適合不同樹種、不同徑級和不同彎曲度的各種木材剝皮。該系列產(chǎn)品剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,在技術(shù)性能上居國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。 雙輥木材剝皮機(jī)適用于對各種木材進(jìn)行剝皮,是替代人工剝皮的推薦設(shè)備.它廣泛運(yùn)用于紙漿廠,造紙廠及生產(chǎn)凈片的廠家。適應(yīng)原料為3-150mm的原木,原料剝凈率在95%以上,本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理,容易操作,安全可靠,維修方便,工作效率高等特點(diǎn),是目前國內(nèi)替代人工剝皮的比較先進(jìn)的剝皮設(shè)備。 雙輥木材剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn): 雙輥木材剝皮機(jī)系國內(nèi)首創(chuàng)的干法半連續(xù)式及連續(xù)式滾筒式木材剝皮機(jī)。在技術(shù)性能上居國內(nèi)先進(jìn)水平。它由刀軸、筒身、進(jìn)料檔板、出料檔板、傳動裝置等五部分組成。該機(jī)滾筒內(nèi)壁有專用干法剝皮刀具,滾筒中心有高速刀軸。剝皮時(shí)不需用水,沒有污染和公害,節(jié)能,環(huán)保。該機(jī)使用壽命長,故障率低,維修保養(yǎng)簡單。該機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)及針輪驅(qū)動,結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良,剝皮質(zhì)量好,生產(chǎn)率高。該機(jī)使用先進(jìn)的專用干法剝皮刀和排皮技術(shù),能夠有效而快速地剝皮,剝皮**徑級可達(dá)到1.2cm。該機(jī)與人力手工剝皮相比,提高工效8-60倍,剝皮成本僅相當(dāng)于人力手工剝皮的25%-30%。該機(jī)對枝椏材和彎曲材的剝皮效果甚佳,優(yōu)于其它任何類型的木材剝皮機(jī)。 雙輥木材剝皮機(jī)技術(shù)參數(shù): 技術(shù)規(guī)格 6米雙輥 9米雙輥 12米雙輥 生產(chǎn)能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主電機(jī)功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 長(mm) 6300 9000 12600 寬(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8